记者走基层：看山沟沟里的企业如何节能减排

　　红网沅陵站12月20日讯（分站记者 郑佳）沅陵菩恩矿业钒矿石提炼厂坐落在凉水井镇蒙湖村，占地面积60亩。12月19日，记者走进菩恩矿业，偌大的企业，竟然看不到几个工人，只见机械的运作。菩恩矿业董事长郭文星告诉记者，如今所有生产工艺流程都改人工操作变成了全自动化生产线或半自动控制。像配料、焙烧出球到制成品、搬运、味觉判断等等以前需要人工操作的，现在已经被电子和机械所取代。以前满负荷生产时需要六百多人，在生产自动化以后，只需一百二十人左右。生产自动化不仅提高了产品的质量、也极大的改善了工人的劳动环境。

　　“我们原来跟师傅学技术的时候累死人哦，全是人工添加材料，现在设备改善后轻松多了，人不要动，只管控制机器工作，大大提高了工作效率”，在生产车间里，我们见到负责制矿球的胡大雷，他这样告诉我们。

 

生产自动化让55岁的胡大雷工作轻松多了

 

 

硕大的生产车间有了生产自动化设备，节约了很多人力资源

 

　　在矿区里的总控制室，我们见到了董事长郭文星，像这样的巡查，郭文星每天都要如此。他告诉我们，除了自动化生产的大力投入，对环保重视也是菩恩矿业的工作重心。菩恩矿业项目建设耗资9000多万，但仅仅对环保的投入占比就达45%。

　　“在烟气处理方面，我们由原来的传统处理方法改为目前最先进的棒栅喷淋除尘脱硫法，烟气排放低于国家标准的30多倍。水处理方面，由原来的粗处理然后外排，改为预处理后进行重金属处理，再经多级膜处理，实现废水循环利用。”郭文星详细的给我们介绍着烟气处理和水循环利用的具体过程。

　　“我们厂里排放出来的污水，经过6、7项的过滤和循环处理，已经达到了可以饮用的标准。”郭文星边说边带着我们去尝试。

在厂矿的总控制室内我们见到了董事长郭文星，他每天都会来巡查各生产车间的运行情况

 

这里就是菩恩矿业的污水排放循环和过滤系统

 

 

厂里的污水经过处理后已达到饮用水标准

 

 

我们的记者也忍不住尝试一下

 

 

从过滤水泵中我们能清晰看到，排放的污水和过滤后的清水形成强烈对比

 

　　他还告诉记者，就节约水资源而言，在满负荷状态下，以前厂里每天需要2000吨水的排放，如今循环利用后，每天只需要补充100吨。他还兴奋的说，自试产以来，由于烟气处理和水处理取得的成功，2011年11月1日，菩恩矿业被湖南省环保厅授牌为中试基地，湖南大学环境工程学院试验基地。

　　看着菩恩矿业的标志，郭文星告诉我们，菩恩这个名字，也是企业发展的宗旨，那便是以菩萨的心肠来感恩社会、回报社会。

 

郭文星信心满满地跟我们说着公司今后的打算

 

　　菩恩矿业在环保和生产自动化这两方面的投入，使产品的加工生产得到了质的提升，并为今后延伸产业链打下了基础。对于公司今后的发展，郭文星信心满满地告诉我们，将进一步从节能减排以及矿产生产时散发的余热入手，兴建余热发电站，循环利用、循环生产，进一步减少资源的浪费。

　　沅陵矿产资源丰富，目前已探明储量的矿产达40余种。矿产资源丰富，也意味着矿产开采业的繁荣。对普通老百姓而言，提起矿产开采加工，首先让他们担心的便是对环境的污染和破坏。近年来，环境保护逐渐引起了社会各界的关注和重视，一些矿业公司在抓经济发展的同时，也越来越注重环保，菩恩矿业有限责任公司便是一家在如何协调环境问题和公司长远发展中不断摸索前进的企业。