企业现场管理模式概述

现场管理的概念从一般意义上来讲，是指企业围绕经营目标的实现，通过行政管理实现生产要素的合理组合和生产过程的有机转换的场所,从企业实际来看，生产现场具体体现在加工、检验、运输、储存、供应、发放等一系列工作现场和其它相关场所。每个企业的生产现场千差万别，形式各异，基本上都是一种输入-转化-输出的形式，其基本特征都体现资源配置、组合的合理性、转换过程的准确、快捷性，产出的有效性等。

(1)生产现场管理是指为了有效地实现企业的经营目标，对生产过程诸要素，包括人（操作者、管理者），机（机器设备，工艺设备),料（原材料、辅助材料、零部件),法（操作方法、工艺制度、规章),环（环境）等进行合理配置和优化组合，将它们有机组合达到一体化，通过生产过程的转换，生产出符合市场要求的、质量合格的、成本低的、交货期及时的产品的一种综合性管理。

现代工业企业的生产现场，由于受行业特点的影响，既具有共性又具有特性。所谓共性，是指有些基本原理和方法对所有生产现场和企业的生产现场是普遍实用的，如所有生产现场都要求有生产诸要素合理配置，都有一个投入与产出的效益问题；在生产上具有综合性、区域性、动态性和可靠性等特点，所谓特性，主要是指出于生产工艺、技术装备生产规模和生产类型等不同，从而优化现场管理的要求和方法也不尽相同。

（2）现场管理系统是运用科学的管理思想，管理方法和管理手段对现场的各种要素，如人（操作者、管理者），机（机器设备、工艺设备),料（原材料、辅助材料、零部件），法（操作方法、工艺制度、规章),环（环境）等进行合理配置和优化组合的人工系统，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目的实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。现场管理是企业的重要环节，企业管理中的很多问题必然会在现场中得到反映，各项专业管理工作也要在现场贯彻落实。因此作为基层环节的现场管理，其首要任务是保证现场的各项生产活动能高效、有秩序的进行，实现预定的目标。实施内部管理，能为企业带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低生产成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气，一般来讲，企业有人、物、事等三方面安全的“三安原则”，才能确保安全生产并能保持员工高昂的士气。一个生产型的企业，如果人员的安全受到威胁，生产的安全受到影响，物品的安全受到影响，那么人心就会惶惶不安，员工就会大量流失，就会影响到企业的生产、经营及经济效率，使企业严重地缺乏凝聚力和向心力，员工如同一盘散沙，必然会导致企业濒临破产，甚至分崩离析。所以，一个企业要想改善和不断地提高企业形象，就必须推行内部管理。推行内部管理最终要达到以下五大目的：

1.改善和提升企业形象。整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅，有利于吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。

2.节省时间，提高工作效率。通过整顿，每样东西都摆得井然有序，通道畅通，员工们可以集中精力，认认真真地干好本职工作，定能大大地提高效率。

3.改善零件在库周转率。需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间，因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。

4.减少直至消除故障，保障品质。优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。

5.降低生产成本。一个企业通过实行或推行内部管理，它就能极大地减少人员，设备、场所、时间等几个方面的浪费，从而降低生产成本。比如，通过“整理”可以节省消耗品、用具及原材料。